5G赋能采矿业安全生产 在空调房里采矿逐步成为现实

5G赋能采矿业安全生产 在空调房里采矿逐步成为现实 字体： 小 中 大 分享到： 5G赋能采矿业安全生产 在空调房里采矿逐步成为现实 2021-11-19 08:06:42 来源：人民邮电报

在矿业中，安全生产是每一个矿工的底线、红线和生命线。在采矿作业中，工人经常面临恶劣的工作环境。比如在露天开采环境下，落石容易导致开采人员伤亡，多层重叠开采空区域经常发生塌方、滑坡、瓦斯爆炸、岩爆等风险；然而，在井下，面对高温、高湿、多尘的恶劣工作环境，工人长时间、高强度的作业对身体健康危害极大。随着5G工业互联网在矿业领域的深入应用，该行业的工作模式开始向少人值守、无人值守、高风险的环境转变。让工人坐在空调节室内进行采矿，不仅提高了作业质量和效率，还能有效保护工人的身体健康和生命安全。

近年来，5G在矿业领域的应用主要拓展在以下几个方面:一是5G与煤炭开采的结合，通过部署一系列5G智能采煤设备，使用5G高精度惯性导航定位装置，可以实现工作面自动调直和超高清智能视频分析，实现工作面设备一键启停和远程控制，实现“支、采、放、运”设备群的协同控制和常态化智能作业。

与4G网络相比，5G网络具有带宽大、时延低、可靠性高等诸多优势。矿井内的数据传输从以前4G网络的3~4秒的时延压缩到5G网络的20毫秒以内，可以实时远程控制地面的无人智能采煤。工人在地面的智能集控中心操作后，可以在不到0.1秒的时间内，使距离地面400米的井下采掘设备接收到相应的指令，按照预设的程序自动开始采煤工作。同理，5G技术也可以让掘进工作更加智能化，利用5G网络实时监控工作面状态，掘进机本身也可以实现远程操作，让井下工作变得更少甚至无人化。

第二，5G辅助交通。5G有助于打造全方位、立体化的地下智能交通系统。例如，在井下电机车无人驾驶场景下，通过搭建5G网络环境，增加轨道称重系统、列车断线监控系统、障碍物监控系统等一系列辅助系统，可以实现矿石装、运、卸过程的自主远程控制，还可以实现列车运行自动调度、生产数据实时传输等功能。这种应用将井下矿工、电机车司机等工作从井下转移到地面集控室，实现多岗位集中操作，最大限度减少操作人员数量，让每个工人尽可能了解不同的操作技能。在提高装载速度的同时，对工人的健康也有积极的作用。

据了解，国内矿企已经有不少落地应用。例如，山东黄金集团大力推动5G、大数据、人工智能等新一代信息技术与产业的深度融合发展。通过5G赋能智慧矿山，生产效率提升20%以上，减少现场作业人员250多人，累计年直接经济效益达8000多万元。

第三，5G可以实现多作业联合作业。基于5G构建了多台矿用设备的群控运行管理平台。在露天开采场景中，挖掘机和采矿卡之间允许实时交互信息，自动联合作业，自主规划路线，避开岩石等障碍物，可以提高作业效率，实现采矿设备的安全、智能、高效作业。

此外，无人抓机、地质建模，甚至自动驾驶，都在5G的加持下，在矿业落地，诞生了一批“模型”应用。

事实上，近年来矿业的智能化建设越来越受到重视。2020年3月，八部委联合发布《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，指出人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等要与现代煤炭开发利用深度融合，形成综合感知、实时互联、分析决策、自学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘(剥)、运输、通风。山东、山西、内蒙古等省份相继推出智能煤矿建设实施方案，智能煤矿建设如火如荼。

一方面，5G与矿业的融合创新，适应了当前各矿业的生产需求，与实体经济行业需求高度契合，成为传统产业数字化转型的倍增器，推动矿业的网络化、智能化转型；另一方面，也为5G开辟了更广阔的应用场景。通过构建更多的应用“模板”，其他行业可以看到5 G技术带来的更多好处，加速各行业的数字化转型进程。(玄月)

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